顆粒機上使用的F系列平行軸減速機GFA77R37Y90S4。伴隨著對于生產的形式需求多樣化，比如在養殖過程中的顆粒飼料、種植過程中的顆粒肥料這些都是將原材料粉碎之后形成的小顆粒，這樣做有兩方面的好處：一是方便吸收，二是方便運輸。除此之外還有塑料顆粒以及其他的顆粒。那么加工這些顆粒有專門的顆粒加工機械，叫顆粒機。那么這樣的顆粒機的結構有：齒輪減速電機、筒體、轉盤、篩筒、刮板、出料口、傳動齒輪減速機、傳動軸、機架等組成。該筒體與機架固定連接，在筒體與機架

的連接處相貫通用于容納傳動軸，該傳動軸可轉動地支撐于機架上且該傳動軸的一端通過傳動機構與齒輪減速機連接，篩筒上設有篩孔；其中在筒體內設有轉盤，該轉盤與該傳動軸的另一端連接，該轉盤上固定連接有篩筒，筒體的上方固定連接有連接架，在篩筒內側具有至少一個刮板，而刮板是有齒輪減速機帶動運行的。該刮板靠近該篩筒內壁沿豎直方向安裝且固定在連接架上。這樣的結構簡單，刮料速度快，配上YE3齒輪減速電機動力消耗低，維修方便，為顆粒拋圓整型提供良好條件。這就是顆粒機整體的機身結構。
在運行的過程中制造不同的顆粒以及一次制造的量不一樣也會導致對于機身上使用的齒輪減速電機的功率大小之間有區別。比如有臺顆粒機一小時的產量是5噸與一小時的產量是2噸這過程需要的扭矩肯定是不一樣的。運行中如果兩噸的話，那么他們需要的扭力至少2000NM的力來驅動運行。而該用戶需要的是平行軸減速機也就是F型減速機。出于對安裝空間的考慮，我們需要為他盡可能節省設備的空間。因為他是做飼料顆粒的，所以我們根據他的負載1.5噸選擇的F系列減速機。因為沒有更多的型號，所以我們要從扭力開始推算。根據以往的經驗，需要選擇1500NM的扭力才能驅動整個顆粒機的運行。通過VEMT減速機的選型資料可以看到F系列齒輪減速電機中GFAF77減速機配上R型減速機就可以了。但是依舊有很多的型號可以選擇，所以此時要確定減速比或者是輸出轉速來決定用哪個型號。在可選擇的型號中轉速低的可以到0.07轉每分鐘，轉速高的可以到4.4轉每分鐘。進過與用戶之間的討論之后，他決定他的顆粒機要使用輸出轉速為4.4轉的那個型號的減速機。那么型號就出來了是GFA77GRF37Y90S4減速機。此型號的性能參數是輸出轉速是4.4轉每分鐘，減速比是323，軸徑向載荷是15700N，額定輸出扭力是1500NM，此時的蝸輪蝸桿減速機電機的功率1.1KW的。
像顆粒機這樣額機械設備，在使用的過程中需要注意的是不同的使用環境對于齒輪減速機或者是齒輪減速電機的保養方式都是不一樣的。如果粉塵比較多的話就需要注意一下粉塵是否會影響到齒輪減速電機的正常運行。http://m.dpcd.cn/sxiliejiansuji.html