BKM050減速機齒輪鑄造工藝。大家好，VEMT小編繼續和大家起學習，本期我們主要講K系列減速機齒輪的鑄造工藝，齒輪的鑄造工藝是直接關系到減速機的壽命的，為此我們VEMT是非常注重齒輪的工藝的，所以今天我就來帶大家看看我們齒輪的鑄造工藝。
K系列減速機齒輪鑄件也被稱為鑄鋼齒輪。這是因為大多數的齒輪都是由鑄鋼制造的 。在此，我分享些有關生產齒輪鑄件和相關的熱處理信息。齒輪鑄件的材料通常使用高碳鑄鋼，也有些使用含鉻、鎳、鉬的合金鋼，以達到很高的抗拉強度。通常大齒輪比小齒輪的物理需求低。關于鑄造工藝，通常地板成型工藝就適用并能滿足正常需求。至于K系列減速機鑄鋼齒輪，如從動齒輪，齒輪和惰輪，使用石英砂的地板成型工藝是不錯的選擇。為什么呢，因為齒輪的大多數的部位都需要加工。所以，不需要使用更高的鑄造工藝。此外，關于K97減速機中、大型鋼鑄件，使用石英砂的地板成型工藝幾乎是唯的選擇。
關于K87減速機齒輪熱處理，當然，所有鋼鑄件都必須標準化以消除內部壓力。齒輪鑄件的某些部位可以焊接。如果鑄造廠焊接鑄件，必須對焊接位置退火。如果K87減速機滾齒后硬度極高，你可以再次退火以降低硬度并消除內部硬點。在加工和滾齒后，齒輪淬火或稱之為硬化處理，以提高齒輪齒的表面硬度。對于K系列減速機小齒輪，你可以做滲碳處理。對于大型從動齒輪，你可以做表面淬火處理。沒有經過硬化處理的齒輪壽命很短，僅幾個星期到幾個月。由于齒輪鑄件對材料、缺陷、加工及熱處理的要求更高。而且，齒輪鑄件的訂單量相對較少。因此，許多鋼鐵鑄造廠不愿意制造。些齒輪由鍛造工藝制造。鍛造齒輪內部組織密度更好、強度更高。鍛造K87減速機齒輪可以用于更嚴格的工作條件。鑄造齒輪強度低，但廣泛應用于般工作條件。鍛造齒輪的成本高，而鑄造齒輪的成本相對較低。買方應根據成本和使用條件選擇合適的制造工藝。
另外，我們還要對K系列減速機齒輪進行判定，相對判定標準要求將在齒輪箱同部位測點在不同時刻測得的振幅與正常狀態下的振幅相比較，當測量值和正常值相比達到定程度時，判定為某狀態。比如，相對值判定標準規定實際值達到正常值的1.6~2倍時要引起注意，達到2.56~4倍時則表示危險等。至于具體使用時是按照1.6倍進行分還是按照2倍進行分，則視K97減速機齒輪箱的使用要求而定，比較粗糙的設備（例如礦山機械）般使用倍數較高的分。-VEMT編輯http://m.dpcd.cn/twdydj.html
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